不同金屬材料在鈑金加工中特性工藝分析

      冷軋板、熱軋板、鍍鋅板、黃銅、銅、鈹銅、鋁板和不銹鋼通常用于金屬板加工。根據不同的產品，通常使用不同的材料?？紤]成本和需要的性能。

     1、冷軋板SPCC：主要用于電鍍和烤漆，成本低，易成型，材料厚度≤3.2mm。常用于鈑金機柜的生產。普通冷軋板意味著鑄錠通過冷軋機連續軋制成所需厚度的卷材或板材。鈑金機柜生產的冷軋板表面沒有任何保護。暴露在空氣中時容易氧化，尤其是在潮濕的環境中。如有深紅色銹跡，表面應涂漆、電鍍或以其他方式保護。

    2、熱軋板SHCC，材料T≥3.0mm，還采用電鍍、涂裝零件，成本低，但不易成型，主要采用平板零件。

    3、鍍鋅板SECC，SGCC電解板分為N材料和P材料。N材料主要用于表面處理，成本高。主要用于導電材料，表面處理為鍍鎳、鍍鉻，或不處理，成本高。

     熱浸鍍鋅鋼卷是酸洗或冷軋后的半成品，經洗滌、退火、浸泡溫度約460℃熔融鋅浴，鋼板鍍鋅層，然后緩解。流平和化學處理。鍍鋅鋼板材料更硬，延展性差（避免深拉設計），鋅層厚，焊接性差。鍍鋅鋼板的基材是一般的冷軋鋼卷，經過連續的脫脂、酸洗、電鍍和各種后處理工藝后處理工藝產品。鍍鋅鋼板不僅具有普通冷軋鋼板的機械性能和近似加工性，而且具有優異的耐腐蝕性和裝飾性外觀。在電子產品、家用電器和家具市場上具有很強的競爭力和替代品。例如，鍍鋅鋼板通常用于計算機箱。

   4、鋁板：一般采用表面鉻酸鹽(J11-A)，氧化(導電氧化，化學氧化)，成本高，鍍銀，鍍鎳。

   5、鋁型材：各種插件盒廣泛使用復雜的橫截面材料。鈑金加工廠的表面處理與鋁板相同。

   6、不銹鋼：主要用于無任何表面處理的工件，但成本較高。

        不銹鋼SUS304：廣泛使用的不銹鋼之一，因為它含有鎳，比含鉻的鋼更耐腐蝕、更耐熱。機械性能好，無熱處理和硬化，無彈性。

       不銹鋼SUS301：Cr(鉻)含量低于SUS304，耐腐蝕性差。但冷加工后，鈑金柜在沖壓過程中可獲得良好的拉伸強度和硬度，彈性好，主要用于彈簧和EMI。